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影响抛丸清理机强度的主要因素有哪些?
作者:华涂2 来源:http://www.gzrongo.com 时间:2020-08-27

抛丸机一开始的清理强度是很强的,但是工作之后就会慢慢的懈怠下去,抛丸清理设备是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器,可做到无尘施工。那影响抛丸清理机设备的强度究竟是什么呢?下面小编给大家介绍一下:


影响抛丸机强度的主要因素如下:


①抛丸速度抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。


②抛丸的硬度当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。


③抛丸大小抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。


④抛丸的破碎量抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清理碎丸,保证抛丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。    


抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;通过式抛丸清理机设备的行走速度;丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

二、需要注意的问题


1、工作前


a.检查“交接班记录”。 


b.运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。 


c.检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 


d.检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 


e.检查各部位润滑是否符合规定。 


f.开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动 机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 


g.要正确的按照操作规程操作。

2、工作中


a.首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。 


b.要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 


c.随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 


d.注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 


e.抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,.后停通风机。 


f.出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。


g.潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。


3、工作后


a.切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 


b.进行日常维护保养。 


c.填写“交接班记录”,做好交接班工作

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