不管是家具行业、汽车行业、建筑行业、航空行业还是说造船行业，这些行业的工作人员在生产行业产品的时候，都会在后期完成时对产品的外观表面，进行一层多彩涂料的涂装作业。而在涂装作业中使用涂装工具，大多数都是以喷涂机的使用为主的，就是因为这些喷涂设备具备的喷涂技术，可以很好的将涂料雾化后，均匀的喷覆在各种产品表面的各个部分。

不过，因为喷涂设备类型的不同，它们在喷涂涂料的过程中，也需要根据实际产品的施工情况，对涂料的粘度比例或者是其他性能参数，进行喷涂作业前的稀释或者是其他调配作业。其中，溶剂的使用就是涂料粘度的稀释作业只能够，最常使用的一种调配工具。涂料调配作业中掺入的溶剂的使用，不仅可以很好的稀释原本比较粘稠的涂料的粘度参数，还可以让普通性能的涂料，具备一些以前所没有的防水、防潮、隔音等功能优异的特殊性能。

而在溶剂的众多类型中，以水的调配功能最高的原因，就是因为水中的分子能量，能够将涂料中的粘度进行分离工作的同时，与涂料等其他材料进行很好的结合工艺。清水这样的溶剂之所以有这样的功能优势，其实也就是因为喷涂机喷涂的涂料类型中，大多数都是树脂为主要制作材料的。正是因为如此，清水的使用可以算是一种高效的溶剂类型。不过，比起其他特殊功能溶剂的使用，经过清水的混合稀释后的涂料，也有着比能和沸点都比较高的缺点。

这样一来，如果说喷涂机喷涂的涂料在喷涂作业前，涂料与溶剂混合进行粘度稀释作业的工作，如果出现涂料与清水调配比例不恰当的情况时，涂料的粘度除了会大大减低之外，涂料本身具备的表现张力也会降低很多。而这个时候，施工人员也就不得不重新进行涂料与清水的调配作业，而产品涂料的喷涂作业中，也会因为涂料调配作业的失误问题，而出现提高产品的整体施工成本的问题。