热喷涂技术是指利用不同的热源来加热各种被喷涂的基础材料（如金属、合金、陶瓷、塑料及复合材料等）至熔融状态，并借助于雾化气流的加速使其形成“微粒雾流”，高速喷射到经过表面预处理的工件上，形成与基体紧密结合的堆积状喷涂层的技术。热喷涂原理是，将固态的喷涂材料通过热喷涂设备后被热源加热至熔融态，然后被雾化气流高速喷射到基体表面形成 涂层。这个热喷涂过程又可分为四个部分：材料熔化、雾化和加速、粒子束飞行和涂层形成。热 喷涂的涂层形成及与基体结合的机理，涂层的形成主要有四个过程，分别为飞行的喷涂粒子飞向基体表面、粒子高速撞击到基体表面、粒子传热给基体、粒子凝固，喷涂层与基体 的结合机理有机械结合（或称锚固结合）和局部熔结（或称冶金结合）两种方式。

        热喷涂的涂层是许多粒子撞击变形后堆积而成的，涂层并不是同质的，在层与层之间存在一定程度的孔隙、金属氧化物、未完全熔化的颗粒和其他一些内含物质。为了增强涂层与基体的结合，基体一般要喷砂处理以获得良好的表面清洁度和表面粗糙度，以提高基体表面温度或熔滴温度均有利于涂层与基体的结合。热喷涂材料可以是任何能熔化的物质，包括金属、金属化合物、氧化物、玻璃和聚合材料等，这些喷涂材料可以被制成粉末、线材或棒材等形态。热喷涂涂层的性能取决于所用的喷涂材料、喷涂工艺与技术，以及喷涂时的参数和热喷涂的前处理还有涂层的后处理。

        伴随着时代的进步与科学技术的发展，现代的热喷涂技术早已突破了传统的热喷涂技术的概念，成为一项综合性的高新技术。经过对“热源”的研究，已从传统的熔液喷涂和氧-乙炔火焰喷涂发展到多种气源（如丙烷、丙烯和其他碳氢化合物）喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷 涂、电子束喷涂等；通过利用空气动力学对热喷涂速度的研究，喷涂粒子的射流速度从传统 的粉末火焰喷涂的?50m/s，发展到高速电弧喷涂的250?500m/s，而超音速火焰喷涂 (HVO/AF)的速度更是高达700?l500m/s以上；通过对热喷涂材料的研究，不仅从普通的金属材料喷涂发展到金属、合金、陶瓷、塑料及各种复合材料都可以喷涂，更是可以通过热喷涂的方法来合成和制造新的材料。
        因此，佛山喷涂机厂家荣高机械认为，现代的热喷涂技术是各种喷涂方法的总称，是一项十分重要的表面工程技术。