涂层构成原理：电弧喷涂（锌）应用电弧喷涂设备，将纯金属线材（锌、铝及其合金等）经过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经过喷砂除锈后的钢铁工件表面，构成电弧喷涂层。再经有机封锁涂料封锁和面漆涂装，可构成具有良好外观的长效防腐复合涂层。

涂层厚度：无论是机械化喷涂还是人工喷涂，都可以获得厚度均匀的喷涂层。根据腐蚀环境和防护寿命恳求的不同，可以设计不同的涂层厚度，喷涂操作时可以控制涂层厚度在50-1000μm之间的恣意值。

对工件尺寸的恳求：对工件尺寸没有恳求，很大和很小的工件都能喷涂，但恳求不能有喷不到的死角。

对工件的热影响：对工件表面的确良升温普通不超越100-150℃，而且热量流失快，温度坚持时间很短，不会构成工件变形和退火。

前处置工艺：喷砂除锈

涂层修复：电弧喷涂层构成过程中普通不会产生特别的缺陷，但在工件转运、现场安装、切割和焊接等过程中可能构成金属喷涂层的损伤，可以在现场采用电弧喷涂工艺对涂层中止即时修复，充分保证工件各个部分都获得等效的防护。

现场施工：可以现场施工，以致可以高空作业。

防护寿命：电弧喷涂锌或铝涂层加封锁和面漆的复合涂层系统至少可以维护钢铁30-50年以上。

寿命周期本钱：低